Hochleistungs-Hydraulikgreifer-Elektro-Doppelträger-Laufkran

Hochleistungs-Hydraulikgreifer-Elektro-Doppelträger-Laufkran

Spezifikation:


  • Tragfähigkeit:3t-500t
  • Kranspannweite:4,5 m–31,5 m oder individuell
  • Hubhöhe:3m-30m oder individuell
  • Fahrgeschwindigkeit:2–20 m/min, 3–30 m/min
  • Versorgungsspannung:380 V/400 V/415 V/440 V/460 V, 50 Hz/60 Hz, 3 Phasen
  • Steuerungsmodell:Kabinensteuerung, Fernbedienung, hängende Steuerung

Produktdetails und Funktionen

Ein Hochleistungs-Hydraulikgreifer-Elektro-Doppelträger-Laufkran ist eine leistungsstarke Hebeausrüstung, die eine effiziente und sichere Handhabung von Lasten ermöglicht. Diese Art von Kran verfügt über ein robustes Design, das ihn ideal für industrielle Anwendungen macht, die schnelles Heben mit hoher Kapazität erfordern.

Der Kran verfügt über zwei Balken oder Träger, die sich über die gesamte Breite des Krans erstrecken, wobei der hydraulische Greifer am Hebezeug hängt, das sich entlang der Brücke bewegt. Der elektrische Zweiträger-Laufkran arbeitet mit einem Elektromotor, der die nötige Kraft zum Heben und Bewegen von Lasten liefert. Der hydraulische Greiferlöffel wurde entwickelt, um den Betrieb effizienter zu gestalten, da er Materialien problemlos greifen und freigeben kann.

Dieser Krantyp ist ideal für den Einsatz in der Schwerindustrie wie Stahlwerken und Werften, wo täglich schwere Lasten gehoben und transportiert werden. Mit seiner hohen Präzision und Kapazität gewährleistet dieser Kran außerdem die Sicherheit der Arbeiter und hält Unfälle fern.

Elektro-Doppelträger-Laufkran mit Greiferschaufel
10-Tonnen-Doppelträgerkran
Doppelbalken-Laufkrane

Anwendung

Hochleistungs-Hydraulikgreifer-Elektro-Doppelträger-Laufkrane werden in verschiedenen Branchen häufig zum Heben und Transportieren schwerer Lasten eingesetzt. Im Vergleich zu Einträger-Laufkranen sind diese Krane für die Handhabung schwererer Lasten ausgelegt und eignen sich daher für Anwendungen, bei denen große Materialmengen bewegt werden müssen.

Sie werden häufig auf Baustellen zum Heben und Transportieren von Baumaterialien eingesetzt. Diese Kräne können problemlos große Betonblöcke und Stahlträger bewegen und sind daher unverzichtbar beim Bau von Hochhäusern, Brücken und Tunneln.

In der verarbeitenden Industrie werden diese Kräne zum Transport von Rohstoffen wie Stahl, Eisen und Aluminium zwischen verschiedenen Phasen des Produktionsprozesses eingesetzt. Dies trägt dazu bei, die Effizienz zu verbessern und die Zeit zur Herstellung von Produkten zu verkürzen.

Hochleistungs-Hydraulikgreifer-Elektro-Doppelträger-Laufkrane werden auch in Werften zum Heben und Bewegen schwerer Schiffskomponenten eingesetzt. Sie sind für den Transport von Lasten bis zu 50 Tonnen ausgelegt und können Materialien über weite Strecken transportieren, was sie ideal zum Be- und Entladen von Frachtschiffen macht.

Darüber hinaus werden diese Kräne im Bergbau zur Gewinnung von Mineralien und zum Transport dieser zu verschiedenen Verarbeitungsstandorten eingesetzt. Sie eignen sich für den Einsatz in rauen Umgebungen, in denen andere Krantypen möglicherweise nicht funktionieren.

Insgesamt handelt es sich um ein unverzichtbares Gerät, das in verschiedenen Branchen eingesetzt werden kann, um die Produktivität zu steigern, die Effizienz zu verbessern und den Zeit- und Arbeitsaufwand für das Heben und Transportieren schwerer Lasten zu reduzieren.

hydraulischer Zweischalenbrückenkran
Orangenschalengreifer-Laufkran
Hydraulischer Laufkran mit Orangenschalengreifer
Greifer-Kübelbrückenkran
Müllgreifer-Laufkran
12,5-Tonnen-Brückenkran
Elektrohydraulischer Brückenkran

Produktprozess

Der erste Schritt besteht darin, den Kran so zu konstruieren, dass er spezifische Kundenanforderungen und Funktionsspezifikationen erfüllt. Sobald der Entwurf fertiggestellt ist, beginnt der Fertigungsprozess, der das Schweißen und Zusammenbauen der Strukturkomponenten des Krans umfasst.

Der nächste Schritt besteht darin, die Hebe- und Verfahrmechanismen, elektrischen Systeme und hydraulischen Systeme zu installieren. Das hydraulische System ist für den Betrieb der Greifschaufel verantwortlich, bei der es sich um das maßgeschneiderte Anbaugerät handelt, mit dem die Ladung gegriffen wird.

Zu den elektrischen Systemen des Krans gehört das komplexe Bedienfeld, mit dem die Bewegung des Krans und der Betrieb der Greifschaufel gesteuert werden. Auch Wartungs- und Sicherheitsfunktionen wie Bremsen, Endschalter und Warnsysteme sind in das Design integriert.

Nach der Fertigstellung wird der Kran gründlich getestet, um sicherzustellen, dass er alle Qualitäts- und Sicherheitsanforderungen erfüllt. Anschließend wird der Kran für den Transport zum Kundenstandort zerlegt, wo er gemäß den spezifischen Kundenanforderungen wieder zusammengebaut und installiert wird.

Insgesamt erfordert der Produktionsprozess viel Liebe zum Detail und die strikte Einhaltung von Sicherheits- und Qualitätsstandards. Das resultierende Produkt ist ein robustes und zuverlässiges Gerät, das den schweren Hebeanforderungen moderner Industrieanwendungen gewachsen ist.