Der Hauptstrahl desEinträger-Brückenkranist ungleichmäßig, was sich direkt auf die spätere Verarbeitung auswirkt. Zuerst beschäftigen wir uns mit der Ebenheit des Balkens, bevor wir mit dem nächsten Prozess fortfahren. Durch die Zeit des Sandstrahlens und Plattierens wird das Produkt dann weißer und makelloser. Allerdings weisen Brückenkrane mit unterschiedlichen Modellen und Parametern unterschiedliche strukturelle Eigenschaften ihrer Hauptträger auf.
Wir müssen zunächst die folgenden zwei Punkte zum Produkt verstehen:
1. Welche Materialien und Brettformen werden für die Bearbeitung des Hauptträgers der Brückenmaschine benötigt (Bretter, Rollen, Sonderformteile, Lineale)?
2. Unter Berücksichtigung der Größe des Hauptträgers und der Oberfläche des Einträgerkrans (je nach Produkt können unterschiedliche Ebenheitsverfahren ausgewählt werden, um eine vollständige Kosten- und Bedienbarkeitskontrolle zu gewährleisten), welche Art von Nivelliereffekt und welche Nutzungsanforderungen erreicht werden sollen das Fernlicht?
Derzeit gibt es zwei Methoden, um mit der Ebenheit des Hauptträgers des Krans umzugehen:
1. Die Verwendung einer professionellen mechanischen Behandlung besteht darin, die polierten konvexen Teile durch Schneiden und plastische Verformung der Materialoberfläche zu entfernen, um eine glatte Oberflächenpoliermethode zu erhalten. Dabei werden normalerweise Schleifsteine, Polierflüssigkeit usw. verwendet.
2. Chemisches Polieren. Beim chemischen Polieren werden die mikroskopisch kleinen konvexen Teile der lokalen Konvexität der Daten zunächst im chemischen Medium aufgelöst, wodurch eine glatte Oberfläche entsteht. Der Hauptvorteil dieser Methode besteht darin, dass komplexe Werkstücke ohne komplizierte Ausrüstung poliert werden können und viele Stahlplatten gleichzeitig poliert werden können. Das Problem beim chemischen Polieren ist die Anwendung von Polierflüssigkeit und Produktmaterialien. Die durch chemisches Polieren erzielte Oberflächenrauheit beträgt normalerweise 10 μm.
