Eisenbahnportalkran für effizientes Heben von Eisenbahnen
Produktdetails und Funktionen
Hohe Tragfähigkeit: Eisenbahnportalkräne sind in der Lage, große Mengen schwerer Ladung zu transportieren und eignen sich für den Umschlag schwerer Gegenstände wie Stahl, Container und große mechanische Geräte.
Große Spannweite: Da der Schienengüterverkehr über mehrere Gleise verkehren muss, verfügen Portalkräne in der Regel über eine große Spannweite, um den gesamten Betriebsbereich abzudecken.
Hohe Flexibilität: Die Höhe und die Balkenposition können je nach Bedarf angepasst werden, um den Handhabungsanforderungen verschiedener Güter gerecht zu werden.
Sicher und zuverlässig: Eisenbahnportalkräne sind mit mehreren Sicherheitssystemen wie Pendeldämpfung, Begrenzungsvorrichtungen, Überlastschutz usw. ausgestattet, um die Sicherheit während des Betriebs zu gewährleisten.
Starke Witterungsbeständigkeit: Um rauem Wetter im Freien und langfristigem Einsatz standzuhalten, verfügt das Gerät über eine robuste Struktur und besteht aus korrosionsbeständigen und verschleißfesten Materialien mit langer Lebensdauer.
Anwendung
Eisenbahngüterbahnhöfe: Eisenbahnportalkräne werden zum Be- und Entladen großer Güter wie Container, Stahl, Massengüter usw. in Zügen eingesetzt. Sie können den Umschlag schwerer Güter schnell und präzise durchführen.
Hafenterminals: Werden für den Güterumschlag zwischen Eisenbahnen und Häfen verwendet und helfen dabei, Container und Massengut zwischen Eisenbahnen und Schiffen effizient zu laden und zu entladen.
Große Fabriken und Lagerhallen: Insbesondere in Branchen wie der Stahl-, Automobil- und Maschinenherstellung können Eisenbahnportalkräne für den internen Materialtransport und die Verteilung eingesetzt werden.
Bau der Eisenbahninfrastruktur: Bei Eisenbahnprojekten müssen schwere Materialien wie Gleise und Brückenkomponenten gehandhabt werden, und Portalkräne können diese Aufgaben schnell und sicher erledigen.
Produktprozess
Die Herstellung von Portalkranen umfasst hauptsächlich das Schweißen und Zusammenbauen von Hauptträgern, Auslegern, Laufmechanismen und anderen Teilen. In modernen Herstellungsverfahren verwenden die meisten von ihnen automatische Schweißtechnologie, um die Genauigkeit und Festigkeit des Schweißens sicherzustellen. Nach Abschluss der Produktion jedes Strukturteils wird eine strenge Qualitätsprüfung durchgeführt. Da Eisenbahnportalkräne normalerweise im Freien arbeiten, müssen sie abschließend lackiert und mit einer Korrosionsschutzbehandlung versehen werden, um ihre Witterungs- und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern und die Haltbarkeit der Ausrüstung bei langfristigen Arbeiten im Freien sicherzustellen.
